产地 | 河南巩义 |
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分类 | 普砂、精砂、板材砂 |
含量 | 96-99.3% |
容重 | 1.6-1.75g/cm3 |
莫氏硬度 | 7.5 |
石英砂具有五大优点:大家知道吗?
1、刮不花
石英砂其石英含量高达94%,石英晶体是自然界中硬度仅次于钻石的天然矿藏,其表面硬度可高达莫氏硬度7.5,远大于厨房中所运用的刀铲等利器,不会被其刮伤.
2、污不染
石英砂是在真空条件下制造的心口如一,细密无孔的复合资料,其石英表面对厨房的酸碱等有极好的抗腐蚀才干,平常运用的液体物质不会浸透其内部,长时间置于表面的液体只须用清水或洁而亮
等清洁剂用抹布擦除即可,必要时可用刀片刮去表面的停留物.
3、用不旧
石英砂光泽亮丽的表面是通过30多道杂乱的抛光处置工艺,不会被刀铲刮伤,不会为液体物质浸透,不会发黄和变色等难题,平常的清洁只须用清水冲刷即可,简单易行.即便通过长时间的运用,其表
面也同新装台面相同的亮丽,无需保护和保护.
4、燃不着
天然的石英结晶是典型的耐火资料,其熔点高达1300度以上,94%天然石英制成的石英石彻底阻燃,不会因接触高温而致使焚烧,也具有人造石等台面无法比拟的耐高温特性.
5、无辐射
石英石的表面润滑,平坦也无华痕停留,细密无孔的资料布局使得细菌无处藏身,资料制造通过了美国NSF认证,可与食物直接接触,彻底!
补充水水质对于循环冷却水系统的 影响
从上述理论分析的 结果来看,可以得出以下初步结论:
工业新水作为循环水系统的 补充水,含盐量的 降低确实可以有效的 减少循环水系统强制排污水量,从而控制整个钢厂工业水系统的 排污量和补水量,采用水质较好的 工业新水,对节能减排有利。
某钢铁公司项目(xiàng mù)在新建的 工业新水处理中加入不同纯水量后所得的 全厂总的 工业新水量、工业污水量、纯水量及回用水量的 曲线图(按年平均量)。
可以看出,改善工业新水水质后,工业新水总用水量下降,工业污水与回用水水量之间的 差距也逐步变小。提高工业新水水质对于促进工业水系统的 节能减排确实有效。但从数据的 比较分析来看,
采取提高工业新水水质的 措施,其负面影响就是纯水用量变大、工业污水排放量变大,回用水量也变大。另外,添加入原工业新水的 脱盐水、软化水或纯水占原工业新水比例不能超过30%时。当超过
这个比例时,会造成纯水用量过大,导致在制取纯水过程中所排浓盐水量大幅度上升,浓盐水排放量在工业污水总量中的 比例上升,而这部分浓盐水回用只能直流泼渣或是浇洒地坪;同时造成了对回
用水的 需求量也变大,而这部分需求量的 增大无法通过浓盐水排放回用量的 增大加以解决。
6 短流程生产工艺钢铁企业工业污水回用方式
由以上分析可知,在工业新水中加入纯水降低工业新水含盐量,可以起到减少工业污水排放量的 作用。
因此,在短流程生产工艺的 钢铁企业,将工业污水制成脱盐水、软化水或纯水除供炼钢、连铸等单元关键设备的 间接冷却密闭式循环水系统以及锅炉、蓄热器等的 补充用水外,另外制取一部分脱盐
水、软化水或纯水直接补入工业新水系统。
精制石英砂是重要的工业矿物原料,外观为白色或结晶状,广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。精制石英砂在制作过程中一定要深入除铁,这是一
个非常重要的步骤,它主要是提高石英砂的纯度的。那么在制作精制石英砂的时候是如何进行除铁的呢?
在制作精制石英砂时,一般来说,除铁方法有三种,分别是:机械擦拭除铁、磁选除铁和超声波除铁。
机械擦拭除铁主要是通过外力的作用, 将石英砂原矿外部的含铁杂质掉。机械擦拭也有棒磨擦拭和机械擦拭两种,在使用机械除铁时也需要一些溶液来配合,将矿浆的浓度配置到一定的比
例来对原矿石英砂进行除铁理。但是这种除铁方法只适用在一些小产量的厂家或者原矿石英砂质量非常好的情况下使用
磁选除铁是通过铁的物理性质来的,磁选有干选和湿选两种方式,他们各有各的优点,在使用时尽量先对原矿石英砂进行含量测定,如果原矿石英砂中含有连生体颗粒在内的赤铁矿、褐铁
矿和黑云母等弱磁性杂质的话,只能选用湿选了,但是湿选的缺点就是耗电量大、介质容易磨损、出产的用水量非常大、运转和维 修成本都非常高。如果没有以上的那些杂质的话,使用干选即可,它
相对于湿选来说,成本和维修等都非常低 ;
后就是超声波除铁,这种方式主要是除掉颗粒外表的次生铁薄膜的,机械擦拭的方法不行。
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